Menü Sorry, your browser does not support inline SVG.
  • Unsere Verfahren

    Zu unserem Leistungsspektrum
    zählen verschiedene Verfahren der Oberflächenbehandlung für Masseschütt-gut als Trommelware. Unsere Kunden sind Zulieferer der Automobil- und
    Nutzfahrzeugindustrie, Hersteller von Beschlägen, Maschinenbauunternehmen sowie das regionale metallverarbeitende Gewerbe. Wir liefern gemäß allen gängigen
    Automobil- und Industrienormen.

    Um Stahlteile vor zerstörenden korrosiven Einflüssen zu schützen, ist die Galvanische Verzinkung ein kostengünstiges und eines der am häufigsten angewandten Verfahren.

    weiter lesen

    Die Zinkphosphatierung ist ein rein chemisches Verfahren, das unter anderem Bohrungen und Innenbereiche beschichtet und durch seine zahlreichen Kapillaren und Hohlräume ein gutes Saugvermögen für Öle, Wachse und Seifen hat.

    weiter lesen

    Bei der Manganphosphatierung werden durch chemische Prozesse feinkristalline Phosphate in einer kapillaren Oberflächenstruktur erzeugt, wodurch diese Oberfläche bis zu 13-mal mehr Öl, Wachs oder Seife aufnehmen kann als eine unbehandelte Oberfläche.

    weiter lesen

    Die Zinklamellenbeschichtung ist ein Überzug aus Zink- und Aluminiumlamellen, welche als Korrosionsschutz für hochfester Stähle, Aluminium-Legierungen sowie Zinkdruckgüssen aufgetragen wird. 

    weiter lesen

    Zink-Nickel-Beschichtungen kommen zum Einsatz, wenn aufgrund von hohen Temperaturen oder agressiven Umweltbedingungen die klassische galvanische Verzinkung nicht ausreicht. Dieses Verfahren kommt für besonders guten Korrosionsschutz auf Gusseisen und Stahl zum Einsatz. 

    weiter lesen

    Das Risiko eines Sprödbruches bei galvanisch behandelten Oberflächen oder Zinkphosphatierungen minimiert VOT durch einen standardmäßigen Temperprozess.

    weiter lesen

    Wir bieten zusätzlich auch Versiegelungen oder Topcoats an und maximieren damit die Oberflächen. Mit diesen Verfahren können die Reibungszahlen eingegrenzt werden oder eine farbliche Kennzeichnung am Produkt vorgenommen werden.

    weiter lesen

    Wir bearbeiten auch Kleinmengen mit Teilen ab einem Durchmesser von 0,8 mm und einer Länge von bis zu 80 mm.

    weiter lesen

  • Das Ziel ist Qualität

    Zertifiziert. Auditiert. Aber vor allem: Gelebt.

    Wir könnten Ihnen nun DIN-Zahlen, Branchen-Systeme oder Zertifikate aufzählen. Aber seine eigene Qualität immer wieder neu auf den Prüfstand zu stellen, ist für die Menschen bei VOT eigentlich eine Selbstverständlichkeit. Qualität ist der Schlüssel zum Erfolg – nicht mehr und nicht weniger. Und deshalb ist es uns viel wichtiger, dass unsere Kunden in jedem Kontakt mit uns merken, dass wir Qualität leben. Natürlich in unseren galvanischen Prozessen. Aber eben auch in der Kommunikation, in der Termintreue und in den Services rund um die galvanische Veredlung von Bauteilen.

    Zertifikate und Freigaben

    Huster Oberflächentechnik GmbH

    Oberflächenveredelung Immel, Seckelmann & Co. GmbH

    Eigene Labore zur laufenden Prozesskontrolle

    Mit unseren eigenen Laboren gehen wir konsequent den Weg des TQM. Hier werden nach gültigen Normen und Spezifikationen (auch für Reibwertmessungen und Korrosionsprüfungen) kontinuierliche Prüfprozesse umgesetzt. Wir setzen dazu folgende Prüfmethoden ein:

    ParameterMethodeNorm
    SchichtdickeX-RayDIN 50987
    SchichtdickeMagnetisch / InduktivDIN EN ISO 2178
    KorossionsbeständigkeitSalzsprühnebeltestDIN EN ISO 9227
    KorossionsbeständigkeitKondenswasserprüfklimaDIN EN ISO 6270-2, ehemals DIN 50017
    KorossionsbeständigkeitVDA-WechseltestVDA 621-415
    MetallkonzentrationAASnach Herstellervorschrift
    FeststoffgehaltSpezial-Ofennach Herstellervorschrift
    HaftfestigkeitOfenähnlich VW TL 217
    MetallkonzentrationPhotometernach Herstellervorschrift
    Lehrenhaltigkeit GewindeGewindelehreDIN 4042, DIN 10683
    Lehrenhaltigkeit InnenangriffBitsBitprüfung
    pH      pH-Meternach Herstellervorschrift
    ReibwertReibwertprüfstand (µ ges)DIN 946 und Kundenvorgaben

    Jetzt anfragen